大氣污染物優(yōu)勢(shì)微生物處理技術(shù)及設(shè)備
技術(shù)簡(jiǎn)介
該大氣污染物高效生物處理設(shè)備采用環(huán)境生物選育、馴化、培養(yǎng)、復(fù)配、接種和添加技術(shù)、生物吸收、吸附和過濾技術(shù)研制出高效專用優(yōu)勢(shì)微生物及其處理工藝來凈化和降解廢氣中的污染物質(zhì)。該設(shè)備是在充分認(rèn)識(shí)生物濾池、生物滴濾塔和生物洗滌器優(yōu)缺點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行的優(yōu)化創(chuàng)新設(shè)計(jì)產(chǎn)品，主要由不銹鋼主塔、含有優(yōu)勢(shì)菌的生物膜載體、循環(huán)補(bǔ)水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。其核心部分為擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的優(yōu)勢(shì)菌及其載體。優(yōu)勢(shì)菌通過選育、改造、馴化、培養(yǎng)、復(fù)配而成，并經(jīng)接種和添加技術(shù)、生物吸附技術(shù)使之在適宜粒徑、孔隙率、強(qiáng)度及材料成份的生物載體上形成高效生物膜。當(dāng)含有工業(yè)廢氣、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等有毒、惡臭廢氣以專管集中導(dǎo)入該高效生物凈化系統(tǒng)，優(yōu)勢(shì)微生物以廢氣中的污染物為養(yǎng)料, 進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，同時(shí)將廢氣中的有毒有味的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(VOCs)作生物吸收、分解及脫臭處理，降解處理成無毒無味氣體后再排出，達(dá)到凈化廢氣的目的。其工藝流程示意圖如下。
可針對(duì)不同廢氣處理要求，選擇馴化不同的菌種，在生物處理塔內(nèi)培養(yǎng)出能同時(shí)有效地處理多種化合物的高效生物膜，該生物膜由多種菌群形成復(fù)合體系，通過互生、共生關(guān)系相互協(xié)作完成有毒惡臭物質(zhì)的吸收、轉(zhuǎn)化和降解過程。
該高效生物處理系統(tǒng)技術(shù)，可以廣泛用于一般生物凈化技術(shù)難以應(yīng)用到的成分復(fù)雜多變的工業(yè)廢氣的污染治理。如：噴漆、印刷、橡膠、食品、制藥、造紙、化工、制漆、塑料、皮革、電子、玩具、家具、制肥、飼料養(yǎng)殖及加工、酒店餐飲、污水處理等行業(yè)的有毒惡臭廢氣處理。
該高效生物凈化技術(shù)克服了吸附法(活性炭或分子篩)、燃燒法(熱力燃燒法、催化燃燒法)、吸收法(水吸收法、酸吸收法、堿吸收法)、等離子體-催化氧化法等方法操作管理麻煩、運(yùn)行成本高、再生難、易產(chǎn)生二次污染、處理效果不佳及不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，是目前大風(fēng)量的有毒惡臭、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等廢氣處理去除率高、管理維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低并經(jīng)合理設(shè)計(jì)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的治理方法。
技術(shù)指標(biāo)
對(duì)有機(jī)廢氣污染物，當(dāng)停留時(shí)間為6～15秒時(shí)（具體根據(jù)廢氣濃度、容積負(fù)荷、流速等設(shè)計(jì)），該廢氣生物處理設(shè)備對(duì)主要有機(jī)污染物及VOCs的去除率可達(dá)80% 以上。通過合理設(shè)計(jì)，可確保廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
該優(yōu)勢(shì)微生物處理技術(shù)在微生物菌種馴化、篩選、培養(yǎng)和優(yōu)化組合上有較大突破，現(xiàn)已形成系列，可針對(duì)不同廢氣處理要求，選擇馴化不同的菌種，有效地處理各種有毒惡臭、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等廢氣。
該高效生物處理系統(tǒng)投資及運(yùn)行費(fèi)用低、去除率高，優(yōu)于傳質(zhì)較慢、運(yùn)行費(fèi)用高、去除效率低的生物洗滌塔技術(shù)，也優(yōu)于建造和操作較復(fù)雜、易造成堵塞的生物滴濾池技術(shù)。
該高效生物凈化處理系統(tǒng)擁有完整的高效生物膜形成和維護(hù)技術(shù)及控制技術(shù)，具有較強(qiáng)的抗沖擊能力，廢氣濃度的波動(dòng)或者節(jié)假日停機(jī)一段時(shí)間再啟動(dòng)仍能正常運(yùn)行，并保持較好的處理效果，且操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)運(yùn)行，無需專人管理。
該高效生物處理系統(tǒng)由華南理工大學(xué)與東莞合益環(huán)保設(shè)備有限公司聯(lián)合研究開發(fā)，目前處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)業(yè)化條件已經(jīng)成熟，已有多家成功案例，正處于應(yīng)用推廣階段。
應(yīng)用案例一、
項(xiàng)目名稱：東莞某家具有限公司噴漆廢氣治理工程
企業(yè)簡(jiǎn)介：東莞某家具有限公司位于石碣鎮(zhèn)鶴田廈村對(duì)面涌，是香港寶華家私集團(tuán)旗下一個(gè)子公司，成立于1984年，位于中國高檔家具制造業(yè)名城——東莞，是一家集設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)、家居配套為一體的現(xiàn)代化專業(yè)家具制造企業(yè)，擁有國際領(lǐng)先水平的家具生產(chǎn)線，廠房占地面積5萬平方米，現(xiàn)有員工1000余人。
治理效果簡(jiǎn)要描述：3套噴漆廢氣治理工程經(jīng)環(huán)境監(jiān)測(cè)部門監(jiān)測(cè)均能穩(wěn)定達(dá)到《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/814-2010）第Ⅱ時(shí)段限值要求，三苯及VOC的去除率均大于75%。
項(xiàng)目完工現(xiàn)場(chǎng)照片如下：
